Як досягти Ultra - Тонка структура у формах для введення таблеток?

一, Матеріалознавство: Фізична основа ультра тонких конструкцій
Тонка структура Ultra - накладає суворі вимоги до властивостей матеріалу, включаючи високу плинність, стійкість до удару, стабільність розмірів та низьку кривизну. Поточне основне рішення приймає сплавний матеріал модифікованого полікарбонату (ПК) та акрилонітрилу бутадієнового стирольного сополімеру (ABS), що підвищує жорсткість шляхом додавання нано - скляних волокон (MFR) (MFR) більшого, ніж 30г/10.
Типовий випадок: задня кришка Lenovo Yoga Tab 13 приймає ПК/ABS +30% Матеріал мінеральної наповнення мінеральної наповнення, досягаючи міцності впливу 85J/м при товщині стінки 1,2 мм, що на 30% вище, ніж чистий матеріал ПК. Цей матеріал контролює орієнтацію волокна через два - процес екструзії етапу, зменшуючи анізотропію усадки з 1,2% до 0,3%, значно знижуючи ризик викривлення.
2, дизайн цвілі: Основна проблема виготовлення точності
1. Оптимізація системи заливки
Формування тонких частин Ultra - вимагає вирішення суперечності між опором наповнення розплаву та втратою тиску. Форма Huawei MatePad Pro 12.6 приймає технологію послідовних воріт клапана (SVG), яка відкриває чотири гарячі форсунки пошкодженим чином, щоб сприяти розплаву в хвилі, як скорочуючи час наповнення до 0,45 секунди, що на 40% вище, ніж традиційні джерела. Хрест - Дизайн секцій бігуна приймає трапецієподібну структуру, ширина поступово звужується від головного бігуна до Sprue. У поєднанні з контролем градієнта температури гарячого бігуна (головний бігун 280 градусів, 240 градусів), втрата тиску контролюється в межах 12% від тиску впорскування.
2. Інновації в системі охолодження
Температурний баланс є ключем для контролю Warpage. Samsung Galaxy Tab S8 Ultra Mold вбудовує вставки з мідною сплавом з високою теплопровідністю (з теплопровідністю 380 Вт/м · k) у серцевину в поєднанні з конформною конструкцією водного шляху, що підвищує ефективність охолодження на 25%. Використовуючи програмне забезпечення для аналізу потоку для оптимізації компонування водних шляхів, різниця температур поверхні в порожнині цвілі досягається меншою або дорівнює 3 градусах, зменшуючи деформацію на 60% порівняно з традиційними прямими водними шляхами.
3. Інновація механізму дегольства
Ультра тонкі структури схильні до цвілі, що наклеюють ризики. Max Max Max Max Xiaomi PAD 6 приймає композитну систему знесення: 12 штовхань з діаметром 3 мм розташовані в зоні пряжки товщиною 0,8 мм, що відповідають декольованому нахилу 0,5 градусів; Для положення армструктури мікроструктури 0,4 мм використання пневматичного викиду та похилого витяжного ядра ежектора в координації покращує рівномірність сили дегольдування на 50% та знижує верхню швидкість білизни продукту нижче 0,3%.
3, контроль процесів: забезпечення стабільності у масовому виробництві
1. Тонка настройка параметрів ін'єкції
Формування Ultra - тонких деталей вимагає "високої - швидкості і низької - тиску". Microsoft Surface Pro 9 Mold приймає три - Крива впорскування стадії: перший етап заповнює 70% порожнини зі швидкістю 800 мм/с, другий етап сповільнюється до 300 мм/с, щоб виконати решту наповнення, а третя стадія поступово зменшує тиск у утриманні з 120 мпА до 80 мпА. Моніторинг температури розплаву в режимі реального часу за допомогою інфрачервоного термометра забезпечує, що температура на передній частині становить 265 ± 2 градусів, а температура в задній частині - 258 ± 3 градусів, уникаючи значків зварювання, спричинених коливаннями температури.
2. Динамічний контроль температури цвілі
Форма Lenovo Xiaoxin Pad Pro 12.7 оснащена машиною температури цвілі та інфрачервоним нагрівальним пристроєм для досягнення контролю температури зони: температура порожнини підтримується на рівні 90 ± 2 градусів, а температура ядра - 85 ± 3 градусів. Під час стадії наповнення область воріт нагрівається до 110 градусів інфрачервоним нагріванням, щоб зменшити охолодження спереду розплаву. Під час стадії утримування тиску температура цвілі знижується до 75 градусів для прискорення формування продукту, при цьому час циклу контролюється протягом 28 секунд.
3. Інспекція інтелектуальної якості
Повітряна форма Apple Ipad інтегрує лазерну сканування та систему зору AI, яка завершує виявлення розміру 0,02 мм в момент відкриття цвілі, і поєднує дані датчика тиску для побудови цифрової моделі -близнюків. Коли відхилення усадки певної області перевищує 0,15%, система автоматично регулює температуру цвілі та тиск у відповідній площі для стабілізації швидкості виходу на рівні 99,5% або вище.
4, галузеві тенденції та перспективи технологій
Завдяки розробці 5G комунікації та складеної технології екрану, форми планшетів розвиваються у напрямку "тоншого, жорсткішого та більш інтегрованого":
Технологія формування наноін'єкції: відкладаючи алмаз -, як вуглець (DLC) покриття на поверхні порожнини цвілі, термін експлуатації може перевищувати 2 мільйони циклів, що підтримує масове виробництво ультра - тонких структур на рівні 0,3 мм.
Мульти матеріалів для ін'єкційного ліплення: Тест на таблетку Xiaomi 7 Випробування подвійного кольорового впорскування технології формування ПК/АБС та ТПУ для досягнення інтегрованого формування кадру та задньої кришки, зменшуючи процеси складання на 30%.
Оптимізація процесу, керованої AI: форма Huawei MatePad Air 2025 оснащена самостійною системою -, що розроблена форма - AI, яка аналізує 100000 наборів даних процесів через машинне навчання, автоматично генерує оптимальну комбінацію параметрів та скорочує цикл розробки нового продукту на 40%.