Як зменшити витрати на проектування прес-форм без шкоди для якості?

Чому цвіль коштує Розмови часто починаються надто пізно

До того моменту, коли надходить ціна на прес-форму, більшість основних{0}}рішень, пов’язаних із витратами, уже зафіксовано в дизайні продукту. Спроба зменшити вартість після того, як проект завершено, зазвичай означає вибір між прийняттям ціни або внесенням змін на пізніх-стадіях, які затримують проект, коли те саме зниження витрат можна було б запровадити в проект із самого початку з набагато меншими перешкодами.

Реальний сценарій - Проста зміна дизайну, яка зменшила вартість інструменту на третину

Уявіть собі розробника продукту, який отримав ціну на прес-форму, значно вищу за заплановану в бюджеті, головним чином через складну внутрішню виточку, яка вимагає механізму ковзного сердечника. Після перевірки дизайну разом із виробником інструментів незначне коригування внутрішньої геометрії деталі повністю усунуло потребу в цій виточці, не змінивши зовнішнього вигляду чи функції виробу будь-яким способом, який помітив би кінцевий споживач. Переглянута ціна була приблизно на третину нижчою лише через видалення однієї механічно складної функції, яка насправді не була важливою для призначення продукту.

Що насправді впливає на вартість прес-форм

Кількість порожнин, марка сталі, складність і тривалість циклу - Чотири великі важелі

Вартість прес-форми — це не одна цифра, яку ви обговорюєте. Він побудований на основі кількох різних чинників витрат, і розуміння їх відносної ваги допомагає зосередити зусилля-зменшення витрат там, де це насправді найважливіше.

Механічна обробка та складність постійно становлять найбільшу частку вартості прес-форми, саме тому спрощення геометрії, як правило, пропонує найбільшу можливість скоротити витрати, більше, ніж заміна матеріалу або лише незначне коригування кількості порожнин.

Дизайн для технологічності (DFM) - Найвищий-Крок економії коштів

Чому виявлення проблем до різання сталі економить найбільше грошей

Ретельний аналіз DFM, який виконується перед обробкою будь-якої інструментальної сталі, незмінно є найефективнішим-етапом для контролю вартості форми. Проблеми, виявлені на цьому етапі, практично не потребують усунення після завершення проектування, тоді як та сама проблема, виявлена ​​після початку обробки, може означати скасування частково завершеної сталевої роботи або постійне життя з скомпрометованою конструкцією. Незважаючи на це, перевірка DFM є одним із кроків, які найчастіше поспішають або пропускають, особливо через обмеження термінів виконання проекту, що значною мірою є причиною того, чому так багато перевитрат на прес-форму пов’язано з рішеннями, які могли бути спіймані раніше безкоштовно.

Сімейство продуктів і спільні-базові стратегії формування

Прес-форма для лиття під лиття сімейства прозорих лотків - Спільне використання інструментів Інвестиції в різні варіанти

A Прозора форма для лиття під тискомілюструє одну з найефективніших стратегій зниження витрат, доступних, коли планується кілька пов’язаних продуктів. Замість того, щоб будувати повністю окрему прес-форму для кожного варіанта лотка, проектування спільної порожнини основи зі змінними секціями для деталей, які насправді відрізняються, розподіляє інвестиції в основні інструменти для всього сімейства продуктів замість того, щоб дублювати їх для кожної версії. Цей підхід вимагає більш раннього планування дизайну, ніж створення кожної прес-форми окремо, але загальна вартість трьох, чотирьох або більше варіантів продукту зазвичай значно нижча, ніж сума окремих інструментів.

Спрощення геометрії без шкоди для функцій

Форма для лиття під тиском кришки телефону столу - Зменшення складності в ребрах, виступах і підрізах

A Настільна кришка телефону для лиття під тискомчасто включає в себе ребра, бобини, а іноді й елементи підрізання, що значно ускладнює обробку та збільшує вартість. Перевірка того, чи є кожна функція функціонально необхідною, і чи можна переробити будь-які підрізи, щоб випустити їх прямо, а не вимагати ковзної серцевини або механізму підйому, часто виявляє економію без істотної зміни функції або зовнішнього вигляду продукту. Такі механізми, як слайди та підйомники, справді корисні, коли вони дійсно потрібні для певної функції, але вони додають початкові витрати на інструменти та ускладнюють-тривале обслуговування, тому варто підтвердити, що кожен із них вирішує проблему, яку неможливо вирішити просто за допомогою невеликого коригування геометрії.

Рішення про матеріал і марку сталі, які впливають на-довгострокову вартість

Корпуси очищувачів води Інжекційна форма - Відповідність марки сталі фактичному обсягу виробництва

A Корпуси очищувачів води для лиття під тискомвисвітлює рішення про вартість, яке легко помилитися в будь-якому напрямку - вибір марки сталі для прес-форм на основі фактичного очікуваного обсягу виробництва, а не вибір сталі найвищого-доступного сорту, або навпаки-вибір сталі для проекту, який, як очікується, працюватиме у великих обсягах-в довгостроковій перспективі.

Вибір марки сталі, що значно перевищує той, який коли-небудь потребуватиме ваш фактичний обсяг виробництва, додає непотрібних початкових витрат, тоді як-вибір сталі для справді великого-об’ємного проекту часто призводить до дорожчих витрат на ремонт або заміну прес-форм, ніж якби правильний сорт був обраний із самого початку.

Стратегічне використання вставок, щоб уникнути повного переоснащення

Побудова на основі стандартизованих стратегій сімейства продуктів, використання вставок для локалізованих варіантів продукту або функцій,-схильних до зносу, замість того, щоб розглядати кожну зміну як причину для нової форми, є ще одним значущим важелем витрат. Цей підхід було описано більш детально в нашій спеціальній статті про вимоги до дизайну вставок прес-форми, але коротка версія, яка стосується конкретно вартості, полягає в тому, що оновлення на основі вставок-зазвичай коштують частку повної заміни порожнини, коли зміни локалізуються на конкретній, чітко-визначеній ділянці деталі.

Оптимізація кількості порожнин - Пошук правильного балансу для вашого об’єму

Рішення щодо підрахунку пустот несуть реальні компроміси щодо вартості в обох напрямках. Пере-зазначення кількості порожнин для продукту з меншим{2}}обсягом залучає капітал у потужності інструментів, які ви не використовуватимете повністю, тоді як-зазначення кількості порожнин для продукту справді великого-об’єму створює постійну неефективність виробництва, яка з часом коштує більше, ніж коштувала початкова економія інструментів. Правильний-підрахунок розмірів у порівнянні з реалістичними,-дослідженими прогнозами обсягу виробництва, а не найдешевша початкова пропозиція чи найагресивніша-перевірка майбутнього, як правило, забезпечує найкращий загальний результат витрат протягом усього життєвого циклу проекту.

Порівняння вартості - Загальна вартість цвілі-Стратегії економії поруч

Потенціал економії проти компромісів

Галузеві тенденції - Моделювання та стандартизація, що знижують витрати на розробку

Протягом останніх кількох років програмне забезпечення для моделювання потоку прес-форми та проектування стало значно доступнішим, дозволяючи майстрам інструментів виявляти та вирішувати дорогі проблеми з проектуванням цифровим способом ще до початку будь-якої фізичної роботи зі сталлю, що суттєво зменшило спроб-і-переробку з помилками, яка раніше була поширеним джерелом незапланованих витрат на прес-форму. У промисловості також зростає рух до стандартизованих базових компонентів прес-форм і систем вставок, де виробники інструментів повторно використовують перевірені, підтверджені конструкції основи прес-форм у кількох проектах замість того, щоб розробляти кожну основу форми з нуля, що ще більше скорочує як вартість, так і час виконання для покупців, які бажають працювати в рамках розумно стандартизованих інструментальних рамок, а не запитувати повністю індивідуальні основи прес-форм для кожного проекту.

Стандарти якості, за якими ви не повинні обмежуватися, щоб заощадити гроші

Де-зменшення витрат стає ризиком відповідності чи надійності

Не кожна стратегія зниження витрат є хорошою, і варто чітко-з’ясувати, які кути справді не слід зрізати. Зниження якості сталі нижче рівня, який вимагає ваш фактичний обсяг виробництва, часто створює більше витрат у довгостроковій перспективі-через передчасне зношування форми або вихід з ладу, ніж заощаджує наперед. Пропуск належної конструкції вентиляційних або охолоджувальних каналів для економії часу обробки зазвичай проявляється пізніше як дефекти якості або неефективність тривалості циклу, що коштує набагато дорожче протягом виробничого циклу, ніж коштувала початкова економія обробки. А для продуктів, що підлягають контакту з харчовими продуктами або вимогам безпеки для споживачів, скорочення документації на відповідність або перевірки матеріалів — це зовсім не економія коштів, це ризик відповідальності, який може коштувати значно більше, ніж будь-яка економія інструментів, якщо проблема з відповідністю виникає після того, як продукти вже з’являться на ринку.

Як підійти до зменшення вартості цвілі у вашому наступному проекті - Практичний контрольний список

Інвестуйте в ретельну перевірку DFM перед тим, як різати будь-яку інструментальну сталь, оскільки це незмінно найвищий-засіб економії

Якщо у вас є кілька пов’язаних варіантів продукту, оцініть спільну-базову сімейну стратегію формування, перш ніж використовувати окремі інструменти для кожного

Перегляньте геометрію на наявність непотрібних механізмів, таких як слайди або підйомники, які потенційно можна спростити без зміни функції продукту

Зіставте марку сталі для прес-форми з реалістичним, добре-дослідженим обсягом виробництва, а не вибирайте найдешевший чи найпреміальніший варіант за замовчуванням

Розгляньте стратегічне використання вставок для очікуваних майбутніх варіантів або відомих функцій,-схильних до зносу, а не планування повного оновлення обладнання пізніше

Правильний-розмір порожнини в порівнянні з реальними прогнозами попиту, а не мінімізація початкових витрат або надмірне-створення потужностей

Співпраця з виробником, щоб контролювати витрати з самого початку

Що запитати під час котирування та перегляду DFM

ХорошийiВиробник форм для лиття під тиском має завчасно підвищувати-заощаджуючи пропозиції щодо дизайну під час пропозиції та процесу DFM, а не просто цитувати будь-який дизайн, який ви подаєте без обговорення. Оцінюючи фабрику прес-форм для лиття під тиском, запитайте, як вони підходять до перевірки DFM і чи регулярно відзначають можливості для спрощення геометрії, спільних стратегій інструментів або правильного{2}}вибору марки сталі, замість того, щоб за замовчуванням дотримуватися найвищої-рекомендації маржі.

Для оптового проекту лиття під тиском деталей, де, ймовірно, кілька варіантів продукту або майбутнє зростання обсягу, варто відверто поговорити з вашим виробником про стратегії сімейних прес-форм і вставити гнучкість на початку процесу пропозиції, оскільки ці-підходи до економії коштів є набагато ефективнішими, якщо вони заплановані в початковій конструкції інструменту, ніж у разі модернізації після того, як міцна-цільова форма вже була створена.

FAQ