Формування є важливою ланкою у обробній промисловості, яка включає процес обробки сировини в бажану форму за допомогою спеціальних процесів. Розвиток технології лиття не тільки сприяє підвищенню якості продукції, але й сприяє інноваціям і прогресу в обробній промисловості. У цій статті ми розглянемо три основні типи формування: пластичне формування, гаряче формування та порошкова металургія.
1, формування пластику:
Пластичне формування - це процес обробки металевих матеріалів у потрібну форму шляхом пластичної деформації. В основному включає різні методи, такі як кування, формування тиском і екструзія.
Кування:
Кування - це процес розміщення металевих матеріалів між формами та застосування тиску, щоб викликати пластичну деформацію. Цей метод зазвичай використовується для виготовлення високоміцних і зносостійких деталей, таких як автомобільні колінчасті вали, деталі авіаційних двигунів і т.д.
Формування тиску:
Формування під тиском передбачає розміщення металевих матеріалів усередині форми та застосування тиску для заповнення порожнини форми та надання їй форми. Загальні методи формування тиском включають холодну екструзію та гарячу екструзію, які широко використовуються у виробництві труб, прутків та інших матеріалів.
Стиснути:
Екструзія — це процес продавлювання металевих матеріалів через пори форми, який зазвичай використовується для виготовлення подовжених деталей, таких як алюмінієві профілі, мідні труби тощо. Процес екструзії може не тільки покращити щільність матеріалів, але й отримати складний поперечний переріз форми.
2, гаряче формування:
Гаряче формування — це метод обробки матеріалів у потрібні форми за допомогою високих температур, що підходить для матеріалів з високою температурою плавлення або деталей складної форми.
Гаряче компресійне формування:
Лиття гарячим стисненням - це пластична деформація металевих матеріалів при високих температурах, яка формується всередині прес-форми за допомогою тиску. Цей метод зазвичай використовується для виготовлення деталей високої міцності та високої щільності, таких як лопатки турбін і деталей суден в аерокосмічній сфері.
Гаряча екструзія:
Гаряча екструзія - це процес нагрівання металевого матеріалу до певної температури з подальшим пресуванням його форми через прес-форму під тиском. У порівнянні з холодною екструзією, гаряча екструзія може краще контролювати плинність матеріалів і підходить для виготовлення деталей складної форми.
3, Порошкова металургія:
Порошкова металургія - це спеціальний процес формування, який використовує металевий порошок для виготовлення деталей. Він долає обмеження традиційної обробки заготовок і може виготовляти складні форми та спеціальні матеріали.
Формування порошку:
Формування порошку - це процес змішування металевого порошку з адгезивом і подальшого пресування його у формі у формі. Контролюючи розмір частинок і склад порошку, можна отримати різні матеріали, такі як деталі з нержавіючої сталі та тверді сплави.
Спікання:
Спікання - це процес нагрівання спресованих металевих порошків при високих температурах для поєднання їх частинок і утворення щільних частин. Спечені деталі мають високу щільність і відмінні механічні властивості, і широко використовуються в таких сферах, як автомобілі та машинобудування.
