1, вибір матеріалу: балансування довговічності та естетики
Перше, що слід враховувати при розробці форм для ін'єкцій для побутових приладів, - це вибір матеріалів. Матеріали повинні не тільки мати достатню міцність і міцність, щоб протистояти зіткненню та зношенню щоденного використання, але й мати хороші показники обробки та якість поверхні, щоб відповідати вимогам споживачів до естетики. Поширені матеріали для побутових приладів включають ABS (сополімер стиролу акрилонітрилу бутадієну), ПК (полікарбонат), ПП (поліпропілен) тощо
ABS часто використовується у виробництві обстрілів домогосподарств середнього та низького рівня через його відмінну опір, обробку та поверхню. З іншого боку, ПК став кращим матеріалом для обстрілів високого класу побутових приладів завдяки високій міцності, високій прозорості та хорошій теплостійкості. ПП широко використовується при виробництві великих побутових приладів, таких як пральні машини та холодильники через його низьку вартість, легку вагу, легку обробку та відмінну хімічну резистентність до корозії.
2, конструкція структури форми: співіснування складності та вдосконалення
Структурна конструкція ін'єкційних форм для побутових приладів є ядром дизайну цвілі. Структура форми не тільки повинна відповідати вимогам форми, розміру та точності продукту, але й потрібно враховувати вимоги до процесів, такі як наповнення, охолодження та демодування під час процесу лиття впорскування.
Дизайн поверхні розлуки: вибір поверхні розлуки безпосередньо впливає на плавність відкриття та закриття цвілі та зручність видалення продукту. У проектуванні форми оболонок побутової прилади, поверхня розлуки зазвичай вибирається на природному поперечному перерізі структури продукту або в положенні, яке легко демольувати, щоб зменшити складність та вартість виробництва форми.
Дизайн воріт: Ворота - це канал для пластикового розплаву для входу в порожнину форми, а його положення та кількість безпосередньо впливають на ефект заповнення та внутрішню якість продукту. У дизайні форми оболонок побутової прилади, вигода зазвичай розташована в непомітному положенні продукту, таких як дно або сторона, і приймає структури, такі як точкова спрува, бічна спряма або прихована спрая, щоб зменшити поверхневі позначки та дефекти продукту.
Конструкція системи охолодження: Система охолодження є важливою складовою дизайну форми, що безпосередньо впливає на швидкість охолодження та якість поверхні продукту. У розробці мушних форм для побутової техніки система охолодження зазвичай застосовує методи водного шляху або повітря. Завдяки розумному макеті та контролю потоку, форма може бути швидкою та рівномірно охолодженою, покращуючи ефективність виробництва та якість поверхні продукту.
3, Оптимізація процесу лиття під тиском: Врівноваження ефективності та стабільності
Процес ін'єкційного лиття є ключовим посиланням у виробництві побутових приладів. Оптимізуючи параметри процесу формування ін’єкцій, такі як тиск впорскування, швидкість ін'єкції, температура цвілі та час утримування, якість та ефективність виробництва продукції можуть бути значно покращені.
Тиск та швидкість ін'єкції: тиск впорскування та швидкість безпосередньо впливають на ефект заповнення та внутрішню якість пластикового розплаву. У процесі лиття під тиском побутових приладів, високий тиск впорскування та відповідна швидкість впорскування зазвичай використовуються для того, щоб пластиковий розплав міг повністю заповнити порожнину форми та зменшити виникнення внутрішніх дефектів.
Контроль температури цвілі: Температура цвілі є ключовим фактором, що впливає на швидкість охолодження продукту та якість поверхні. Під час процесу лиття під тиском побутових приладів, точний контроль температури цвілі може досягти швидкого та рівномірного охолодження продукту, покращуючи його якість поверхні та ефективність виробництва.
Час утримування тиску: Час утримання тиску стосується процесу, в якому пластиковий розплав у формі залишається під тиском протягом певного періоду часу після завершення ін'єкції. За розумним встановленням часу утримування та тиску, можна забезпечити внутрішню структуру та розмірну стабільність продукту, зменшуючи виникнення дефектів, таких як усадка та деформація.
4, після обробки: балансування естетики та довговічності
Після ліплення ін'єкцій, кожух побутової техніки зазвичай потребує післяобробки для поліпшення естетики та довговічності. Поширені методи післяобробки включають живопис, електрику, друк екрану та лазерну гравюру.
Розпилення розпилення: розпилення розпилення може забезпечити багаті кольорові та текстурні ефекти для оболонок побутової прилади, підвищення конкурентоспроможності краси та конкурентоспроможності на ринку. Під час процесу живопису необхідно суворо контролювати параметри типу, концентрації та розпилення процесу покриття для забезпечення якості поверхні та адгезії покриття продукту.
Електроплідування: Електроплідування може утворювати металеву плівку на поверхні побутових приладів, покращуючи їх стійкість до зносу, корозійну стійкість та декоративні властивості. У процесі електроплюстування необхідно вибрати відповідні параметри електроплюючого розчину та електроплюючий процес, щоб забезпечити якість поверхні продукту та рівномірність електричного шару.
Друк екрана: Технологія друку екрана може досягти друку різних візерунків та текстів на зовнішній оболонці побутових приладів, що використовується для відображення логотипів брендів, моделей продуктів або посібників з експлуатації та іншої інформації. Під час процесу друку шовкового екрану необхідно вибрати відповідні параметри процесу чорнила та друку, щоб забезпечити ефект друку та чіткість продукту.
Лазерна гравірування: Лазерна технологія гравірування може виконувати тонкий візерунок та гравірування тексту на оболонці побутових приладів, з характеристиками високої точності та довговічності. У процесі лазерної гравюри необхідно вибрати відповідні лазерні параметри та планування гравіру, щоб забезпечити ефект гравіру та якість поверхні продукту.
