一, Нерозумна конструкція форми призводить до пошкодження
1. Порожнина та шлях потоку спроектовані неправильно
Занадто велика різниця в товщині стінок: пластик, який тече з різною швидкістю, може легко деформуватися, не заповнюватись належним чином і викликати більше напруги в порожнині форми, що може спричинити тріщини або знос.
Занадто великий або занадто малий потік через канал: високий тиск упорскування може легко спричинити тріщини або знос у певних областях.
Недостатньо випускних отворів: утримання газу створює бульбашки та опіки, які підвищують тиск на поверхню прес-форм і локально пошкоджують її.
2. Недоліки в тому, як розроблено метод катапультування
Нерівне розташування або виштовхувальний штифт невідповідної ширини можуть спричинити нерівномірну силу під час виштовхування, що може пошкодити або подряпати порожнину форми.
Між пружиною і виштовхувачем не повинно бути зазору. Якщо це використовувати протягом тривалого часу, виштовхувальний штифт може погнутися або зламатися.
3. Непродумана конструкція системи охолодження
Оскільки лінія охолоджувальної води прокладена нерівномірно, форми для лиття під тиском у деяких місцях стають занадто гарячими, що спричиняє термічне напруження та розтріскування.
Низька ефективність охолодження та значні зміни температури можуть призвести до швидшого напруження форми та зносу гладкої поверхні.
Недоліки в конструкції прес-форм для лиття під тиском можуть створювати занадто велике навантаження на форму під час її використання, що є основною причиною пошкодження цвілі.
2, Матеріал для штампів і техніка їх виготовлення
Зношуваність, корозійна та втомна міцність прес-форми безпосередньо пов’язані з матеріалами, які використовуються для її виготовлення, і технологіями її виготовлення.
1. Недостатня міцність і ливарна сталь
Недостатньо тверда сталь погано протистоїть зношенню, а-тривале лиття під тиском може спричинити подряпини, знос і навіть тріщини.
Якщо термічна обробка не виконується рівномірно або достатньо, це може спричинити низьку локальну твердість, що підвищує ризик поломки.
2. Поганий догляд за поверхнею
Нікелеве покриття, азотування чи полірування, які навіть не є, можуть прискорити знос певних ділянок.
Дефекти поверхні, такі як дірки та подряпини, можуть стати місцями, де накопичується напруга та легко утворюються тріщини.
3. Недостатня точність обробки
Якщо напрямні колони, повзуни або отвори мають занадто великий допуск, це може ускладнити з’єднання форми та спричинити надмірне напруження.
Невідповідність або нерівномірний тиск під час складання може призвести до швидшого пошкодження або зносу.
3. Несправність і неправильне використання пошкоджує форму
пошкодження форм для лиття під тиском часто трапляється через погану роботу, особливо на-високопродуктивних виробничих лініях.
1. Помилка налаштування параметрів машини для лиття під тиском
Коли тиск уприскування надто високий, він виходить за рамки того, що повинна була утримувати форма. Це може призвести до розтріскування порожнини форми або зламання виштовхувального штифта.
Коли швидкість вогню висока або час витримки тривалий, локальна напруга зростає, створюючи нерівномірне навантаження на поверхню форми та повзун.
Занадто висока температура плавлення: надто високо нагрітий пластик може роз’їсти поверхню форми, що може спричинити тріщини після тривалого використання.
2. Модуль комутатора не працює належним чином
Якщо ви відкриваєте або закриваєте форму занадто швидко або нерівно, вона може вдаритися об щось і подряпати отвір форми або застрягти повзунок.
Якщо щось стороннє потрапить в отвір прес-форми або направляючу систему, воно може подряпати, забитися або навіть зламатися.
3. Недостатнє обслуговування та прибирання
Коли залишки лиття під тиском, пил або мастильні матеріали накопичуються, вони можуть погіршити тертя, викликати високі температури в певних областях і прискорити знос.
Якщо випускні отвори або напрямні лінії забиті, тиск у цій зоні може підвищитися, що може призвести до тріщин або подряпин.
4, Вплив на налаштування виробництва
Область, де використовуються форми для лиття під тиском, також може мати великий вплив на тривалість їх служби.
1. Величезні зміни вологості та температури
Високі температури посилять термічний стрес і прискорять розтріскування форми.
Надмірна вологість може легко призвести до іржі цвілі та втрати довговічності.
2. Використовуйте певні речі
Завдяки використанню скловолокна, вуглецевого волокна чи високо{0}}наповнювачів простір зношується швидше.
Хімічне вивітрювання на поверхні прес-форм може бути спричинене корозійними пластмасами.
3. Вібрації та удари ззовні обладнання
може зношуватися швидше, якщо машини для лиття під тиском мають занадто сильну вібрацію або нестабільну основу.
Форми також можуть пошкодити отвір форми, повзунок або систему напрямних, якщо з ними поводитися неправильно або вдарятися одна об одну.
5, Відсутність догляду та обслуговування вчасно
1. Недостатньо мастила
Важливо регулярно змащувати напрямну колонку, повзун і виштовхувальний штифт, тому що без цього тертя зростатиме і зношуватиметься швидше.
2. Недостатньо прибирання
Якщо в порожнині форми або вентиляційних отворах все ще є забруднення, вони можуть призвести до високого тиску впорскування та подряпин на поверхні.
