1, зростання вартості цвілі
Одним із головних недоліків гарячеканальних форм є збільшення вартості форм. Завдяки складним нагрівальним елементам, системі контролю температури та точним механічним компонентам, що входять до системи гарячого каналу, вартість виробництва та ціна закупівлі цих компонентів є відносно високими. Тому, порівняно з холодноканальними формами, початкові інвестиційні витрати на гарячеканальні форми значно збільшуються. Для деяких підприємств з невеликими партіями виробництва або обмеженими бюджетами це може стати основною перешкодою для впровадження гарячеканальних форм.
2, Високі вимоги до технологічного обладнання виробництва
Процес виробництва гарячеканальних форм вимагає надзвичайно високоточного обладнання та суворого контролю якості. Вимоги до інтеграції та координації між системою гарячого каналу та прес-формою надзвичайно суворі, і будь-яке незначне відхилення може спричинити серйозні проблеми в процесі виробництва форми, наприклад, погане пластикове ущільнення, що призводить до переповнення пластику, пошкодження компонентів гарячого каналу або переривання виробництва. Тому, виготовляючи гарячеканальні форми, підприємствам необхідно інвестувати велику кількість обладнання та людських ресурсів, щоб забезпечити точність і якість форм.
3, Комплексна експлуатація та обслуговування
Експлуатація та технічне обслуговування гарячеканальних форм є відносно складними. Завдяки наявності багатьох прецизійних компонентів і складних систем нагріву в системі гарячого каналу, її експлуатація та технічне обслуговування вимагають високого рівня технічної експертизи та накопиченого досвіду. Неналежна експлуатація або несвоєчасне технічне обслуговування може призвести до пошкодження компонентів гарячого каналу, збоїв системи опалення та інших проблем, що, у свою чергу, може вплинути на ефективність виробництва та якість продукції. Крім того, витрати на технічне обслуговування гарячеканальних форм також є відносно високими, оскільки деталі, які потрібно замінити або відремонтувати, часто дорогі та їх важко отримати.
4, Комплексне регулювання параметрів процесу
Регулювання параметрів процесу для гарячеканальних форм є відносно складним. Через потребу в точному контролі таких параметрів, як температура, тиск і швидкість потоку пластику в системі гарячого каналу, необхідно переконатися, що пластик рівномірно тече в системі каналів і плавно надходить у порожнину форми. Таким чином, налаштування параметрів процесу потребує досвідчених техніків для налагодження та оптимізації. Для початківців операторів може знадобитися багато часу, щоб ознайомитися з цими технічними моментами.
5, Високі вимоги до пластикових матеріалів
До гарячеканальних форм висуваються високі вимоги до властивостей розплаву пластичних матеріалів. У зв’язку з необхідністю підтримувати розплавлений стан пластику в системі гарячого каната, необхідно, щоб пластикова сировина мала хорошу текучість і стабільність. Якщо продуктивність плавлення пластикових матеріалів низька, це може призвести до затвердіння або блокування пластику в системі каналів потоку, що вплине на ефективність виробництва та якість продукції. Тому, вибираючи гарячеканальні форми, необхідно повністю враховувати властивості плавлення пластичних матеріалів і вносити відповідні коригування.
6, Високе споживання енергії
Для підтримання нормального функціонування системи опалення гарячеканальні форми під час роботи потребують значної кількості енергії. Хоча гарячеканальні системи можуть підвищити використання матеріалів і ефективність виробництва, не можна ігнорувати витрати на споживання енергії. У деяких регіонах або на підприємствах з високими цінами на енергоносії витрати на енергоспоживання гарячеканальних форм можуть стати важливим експлуатаційним тягарем.
7, Складність обслуговування та обслуговування
Обслуговування та утримання гарячеканальних форм складно. Завдяки наявності багатьох прецизійних компонентів і складних систем обігріву в системі гарячого каналу, її обслуговування та технічне обслуговування вимагає високого рівня технічної експертизи та професійних знань. Крім того, гарячеканальні форми під час виробничого процесу легко піддаються впливу забруднювачів, таких як залишки пластику та масляні плями, і потребують регулярного очищення та обслуговування для забезпечення їх нормальної роботи. Однак через складність системи гарячого каналу процес її очищення та обслуговування є відносно громіздким і трудомістким.
