З чого виготовлена ​​форма для ін'єкцій?

1, основна структура ін'єкційних форм
Форма для ін'єкцій зазвичай складається з декількох точних компонентів, включаючи ключові частини, такі як сидіння для цвілі, ядро ​​цвілі, порожнина цвілі, система охолодження, система розряду тощо. Ці частини працюють разом для завершення всього процесу введення розплавленого пластику у форму, охолодження та формування та викидання продукту.
Сидіння цвілі: Сидіння цвілі є основною частиною форми, як правило, обробленою з високоміцної та високої стійкості сталевих пластин. Він несе вагу всієї форми та забезпечує стабільну установку форми на машині для лиття.
Ядро цвілі: ядро ​​форми - це рухома частина всередині форми, яка використовується для формування внутрішньої структури пластикових виробів. Конструкція ядра цвілі вимагає точного обчислення на основі форми та розміру продукту, щоб забезпечити точність та якість кінцевого продукту.
Порожнина цвілі: порожнина цвілі - це нерухома частина всередині форми, яка використовується для формування форми пластикових виробів. Точність поверхні та плавність порожнини цвілі мають значний вплив на якість зовнішнього вигляду кінцевого продукту.
Система охолодження: Система охолодження - це незамінна частина ін'єкційних форм, що знижує температуру форми та пластику шляхом циркулюючого охолодження (наприклад, вода або олія), тим самим прискорюючи процес охолодження та формування пластику. Конструкція та макет системи охолодження повинні повністю розглянути такі фактори, як форма, розмір та цикл лиття під тиском продукту.
Система розряду: Система розряду використовується для видалення охолоджених та форм пластикових виробів із форми. Зазвичай він складається з таких компонентів, як викидні прути та пластинки для викидів, а плавне деколування пластикових продуктів досягається за допомогою механізму викиду машини для лиття під тиском.
2, матеріали, що використовуються для виготовлення форм для ін'єкцій
Матеріал, який використовується для виготовлення форм для введення, має вирішальний вплив на їх продуктивність та термін експлуатації. Поширені матеріали для ін'єкційної форми в основному включають сталь, сплави та неметалічні матеріали.
Сталь: Сталь - один з найбільш часто використовуваних матеріалів у формах для ін'єкцій. Він має хорошу міцність, міцність, стійкість до зносу та обробку, що може відповідати робочим вимогам форм у суворих умовах, таких як високий тиск, висока температура та високе тертя. Поширені типи сталі включають високоякісну сталь з холодної роботи, сталь з гарячою робочою формою та сталь із сплаву. Серед них сталь з холодною роботою в основному використовується для виготовлення форм, які працюють при кімнатній температурі, такі як штамп, згинальні штампи тощо; Hot Work Die Steel в основному використовується для виготовлення форм, які працюють при високих температурах, таких як форми з штампами, гарячі кування кування тощо. Сталь із сплаву має більшу твердість, стійкість до зносу та стійкість до корозії, що робить її придатною для виготовлення компонентів форми з високими вимогами до продуктивності.
Сплав: Матеріали сплавів також широко використовуються у формах ін'єкцій. Сплави, як правило, мають більшу твердість, стійкість до зносу та корозійну стійкість, яка може відповідати робочим вимогам форм у суворих умовах. Поширені матеріали сплавів включають мідні сплави, алюмінієві сплави, титанові сплави та сплави на основі нікелю. Серед них сплав мідного та алюмінієвого сплаву має хорошу теплопровідність та обробку, що робить їх придатними для виготовлення компонентів цвілі, які потребують швидкого охолодження; Титанові сплави та сплави на основі нікелю мають більш високу силу та корозійну стійкість, що робить їх придатними для виготовлення компонентів цвілі з надзвичайно високими вимогами до продуктивності.
Не металеві матеріали: Хоча неметалічні матеріали відносно рідше використовуються у формах ін'єкцій, вони мають унікальні переваги в певних конкретних ситуаціях. Поширені неметалічні матеріали включають кераміку, пластмаси та композитні матеріали. Керамічні матеріали мають надзвичайно високу твердість і стійкість до зносу, але вони крихкі та важкі для обробки; Пластикові матеріали мають відмінну обробку та економічну ефективність, але їх теплостійкість та стійкість до корозії відносно погані; Композитні матеріали поєднують переваги різних матеріалів, з такими характеристиками, як висока міцність, висока твердість, висока стійкість до зносу та висока теплостійкість, що робить їх придатними для виготовлення компонентів цвілі з надзвичайно високими вимогами до продуктивності. Однак, через високу вартість та труднощі з переробкою неметалічних матеріалів, їх застосування у формах ін'єкцій дещо обмежене.
3, принципи вибору матеріалів для ін'єкційної форми
При виборі матеріалів для ін'єкційної форми, потрібно всебічно вважати кілька факторів, щоб забезпечити, щоб остаточний вибраний матеріал міг задовольнити фактичні потреби та мати хороші показники. Ось кілька загальних принципів відбору:
Виберіть матеріали, засновані на вимогах до використання продукту: Показники продуктивності, які повинна відповідати цвіль, визначаються вимогами до використання продукту. Наприклад, для компонентів цвілі, які потребують значного тиску та впливу, можуть бути обрані матеріали з більшою твердістю та кращою стійкістю до зносу; Для компонентів цвілі, які повинні витримувати високі температури, можна вибрати матеріали з хорошою теплостійкістю.
Виберіть матеріали, засновані на умовах праці форми: умови праці форми включають температуру, тиск, тертя тощо. Різні умови праці мають різні вимоги до матеріалів цвілі. Наприклад, форми, що працюють при високих температурах, повинні вибирати матеріали з хорошою теплостійкістю; Форма, яка працює в умовах високого тиску та високого тертя, повинна вибирати матеріали з високою твердістю та хорошою стійкістю до зносу.
Виберіть матеріали на основі їх характеристик продуктивності: різні матеріали мають різні характеристики продуктивності. Вибираючи матеріали цвілі, необхідно повністю зрозуміти характеристики продуктивності різних матеріалів та зробити вибір на основі фактичних потреб. Наприклад, жорсткі сплави мають високу твердість і зносостійкість, але вони дорогі і важкі для обробки; Сталеві матеріали мають хорошу міцність, міцність та обробку, і є відносно недорогими.
Враховуючи фактори витрат всебічно: при виборі матеріалів цвілі також потрібно враховувати коефіцієнти витрат. Вартість різних матеріалів сильно різниться, і необхідно вибирати на основі фактичних потреб та економічної доступності. У передумові забезпечення якості продукції та терміну служби, спробуйте вибрати матеріали з меншими витратами для зменшення виробничих витрат.