1, відмінності в принципах роботи
Принцип робочої форми перенесення (також відомий як форма для передачі) в основному заснований на передачі тиску. Цей процес зазвичай включає два основні кроки: по -перше, пластикові сировини вводять у півтора цвілі під нагріванням; Згодом, застосовуючи тиск, розплавлений пластик рівномірно розподіляється через систему потокових каналів всередині форми і в кінцевому підсумку заповнює всю порожнину. Після того, як пластиковий охолоджується і твердне, цвіль відкривається і вивозять формований продукт. Форма для передачі особливо підходить для виробництва продуктів зі складними внутрішніми структурами або вимагає високоточного розмірного контролю.
Принцип робочої форми ін'єкційного формування заснований на технології ліплення впорскування. Пластикові частинки нагрівають і розпадують у бочці машинки для лиття під тиском, а потім вводять у порожнину форми через насадку під високим тиском. Після того, як пластик охолоне і твердне всередині форми, форма відкривається і виріб викидається. Форма для ін'єкцій широко використовується у виробництві пластикових продуктів різних форм, розмірів та матеріалів, особливо у масштабному виробництві з надзвичайно високою ефективністю.
2, відмінності у виборі матеріалу
Планки передачі зазвичай використовують термореактивні пластмаси, яка може пом'якшити і формувати після нагрівання, але після охолодження та затвердіння вони більше не пом'якшуються під вогнем, що робить їх придатними для перенесення процесів, що потребують більш високої температури та умови тиску. Ін'єкційні форми, з іншого боку, використовують більше термопластичних матеріалів, які можна неодноразово пом'якшити і формувати після нагрівання, полегшуючи плавлення та потік під час процесу лиття ін'єкції.
3, відмінності в характеристиках продукту
Через різні процеси формування продукти, що виробляються за допомогою передач, часто мають більш високу розмірну точність та кращу якість поверхні, і підходять для випадків з високими вимогами до деталей та точності, таких як точні електронні деталі, автомобільні деталі тощо. Продукти, що виробляються за допомогою ін'єкційних форм, відомі своїми різноманітними формами, швидкістю мовиючої швидкості та низькою вартістю та широко використовуються у щоденних можливостях, тосах, тосах, тосних матеріалів.
4, ефективність виробництва та економічна ефективність
З точки зору ефективності виробництва, форми для ін'єкцій мають переваги завдяки високому ступеня автоматизації та короткого виробничого циклу, особливо придатних для масштабних та безперервних виробничих потреб. На відміну від цього, виробничий цикл передових форм може бути довшим, але вони демонструють більш високу гнучкість у виробництві невеликих партій, високоточних або складних структурованих продуктів.
З точки зору витрат і вигод, початкові інвестиції в ін'єкційні форми відносно високі, але як тільки вона входить на стадію масового виробництва, вартість продукту на одиницю продукту швидко зменшиться, що зробить його дуже придатним для масштабного виробництва. Незважаючи на те, що початкові інвестиції для трансферних форм відносно низькі, їх ефективність виробництва порівняно низька, а для масштабного виробництва вартість одиниці може бути вищою, ніж у форми ін'єкцій.
5, Порівняння полів застосування
Форми для передачі широко використовуються в аерокосмічній, автомобільній виробництві, точній електроніці та інших галузях завдяки їх високій точності та здатності формувати складні конструкції. Наприклад, складні компоненти всередині автомобілів, кожухів та внутрішніх конструкційних компонентів електронних продуктів тощо. Уінні форми широко використовуються в різних галузях, таких як побутова електроніка, побутові прилади, іграшки, щоденні потреби, медичне обладнання тощо через їх високу ефективність, гнучкість та низьку вартість, що охоплює майже кожен аспект життя людей.
