Який процес лиття під тиском TPE?

Процес лиття під тиском TPE
резерв магазинів
Перед литтям під тиском TPE необхідно підготувати необхідні матеріали TPE. Матеріали TPE зазвичай існують у формі частинок або порошків і потребують змішування відповідно до певних формул і пропорцій. Змішаний матеріал TPE повинен мати хорошу плинність, однорідний розмір частинок і стабільні фізичні властивості. Крім того, необхідно підготувати прес-форми, машини для лиття під тиском та інше допоміжне обладнання, щоб переконатися, що обладнання знаходиться в хорошому стані та відповідає вимогам виробництва.
Попередній нагрів і сушка
Матеріали TPE необхідно попередньо нагріти та висушити перед литтям під тиском. Попереднє нагрівання може покращити текучість матеріалів, зменшити тиск упорскування та зменшити дефекти продукту. Сушіння може видалити вологу та летючі речовини з матеріалу, запобігаючи утворенню бульбашок або тріщин під час процесу лиття під тиском. Температуру та час попереднього нагрівання та сушіння слід регулювати відповідно до типу та характеристик матеріалів TPE.
Налаштування машини для лиття під тиском
Встановіть різні параметри машини для лиття під тиском на основі продуктивності матеріалів TPE і вимог до продукту. Включаючи тиск уприскування, швидкість уприскування, час витримки, час охолодження тощо. Вибір тиску впорскування та швидкості має гарантувати, що матеріал може повністю заповнити порожнину форми, уникаючи при цьому надмірного внутрішнього напруження та деформації продукту. Час витримки та час охолодження слід регулювати відповідно до товщини стінки та структури продукту, щоб гарантувати, що продукт повністю затвердів і має добру стабільність розмірів.
Монтаж прес-форми та налагодження
Встановіть прес-форму на машину для лиття під тиском і виконайте налагодження. У процесі налагодження слід звернути увагу на перевірку герметичності прес-форми, герметичності роздільної поверхні, гладкості затвора та випускного каналу. У той же час необхідно попередньо нагріти форму для поліпшення якості поверхні та ефективності виробництва виробу.
лиття під тиском
Додайте попередньо нагрітий і висушений матеріал TPE у ствол машини для лиття під тиском і почніть процес лиття під тиском. Під час процесу інжекції слід приділяти пильну увагу змінам тиску та швидкості інжекції, а також заповненню форми. Коли виникають такі проблеми, як недостатнє заповнення або перелив, параметри машини для лиття під тиском або структуру форми слід своєчасно відрегулювати. Після ін’єкції виконайте утримання під тиском і охолодження, щоб повністю затвердіти продукт і досягти необхідної точності розмірів і фізичних властивостей.
Зняття продукту та постобробка
Після того, як виріб охолоне і застигне, відкрийте форму і вийміть виріб. Проводьте попередні перевірки виробу, як-от якість зовнішнього вигляду, точність розмірів тощо. За потреби можна застосувати методи постобробки, такі як видалення задирок, полірування та розпилення, щоб покращити якість поверхні та додаткову вартість виробу.
Перевірка якості та упаковка
Проводити тестування якості продукції, щоб переконатися, що вона відповідає відповідним стандартам і вимогам клієнтів. Зміст тестування включає якість зовнішнього вигляду, точність розмірів, фізичну продуктивність тощо. Кваліфіковані продукти упаковуються та маркуються для подальшого транспортування та використання.