Яка структура ливарної форми?

1. Основа форми
Основа прес-форми є основною частиною прес-форми, яка підтримує структуру та функції всієї форми. Зазвичай він виготовляється з високоміцних металевих матеріалів, таких як сталь або алюмінієвий сплав, щоб забезпечити стабільність і довговічність форми. До основних компонентів основи форми відносяться:
Основна плита прес-форми (нижня плита): Основна плита форми є нижньою частиною основи форми, зазвичай з’єднаною з нерухомою пластиною машини для лиття під тиском. Він має високоточні площини та положення отворів для встановлення інших компонентів прес-форми.
Направляюча стійка та направляюча втулка: Направляюча стійка та напрямна втулка утворюють напрямну систему прес-форми, забезпечуючи точне розташування та рух форми під час процесу лиття під тиском. Напрямний стовп встановлений на нижній пластині прес-форми, а направляюча втулка встановлена ​​на прес-формі.
Опорна плита прес-форми: опорна плита форми розташована між нижньою пластиною форми та верхньою частиною форми, використовується для підтримки ваги форми та тиску дисперсного впорскування.
Позиціонуючі штифти та позиціонуючі кільця: позиціонуючі штифти та позиціонуючі кільця використовуються для забезпечення точного позиціонування прес-форми та запобігання зміщенню або зміщенню під час процесу лиття під тиском.
2. Система впорскування
Система впорскування — це частина, яка впорскує розплавлений пластиковий матеріал у порожнину форми, включаючи деякі ключові компоненти та сполучні труби машини для лиття під тиском. До основних компонентів системи уприскування відносяться:
Бункер і порт подачі: бункер використовується для завантаження частинок пластику, а порт подачі з’єднаний з бункером і машиною для ін’єкцій для транспортування пластикових матеріалів до зони нагріву та плавлення машини для ін’єкцій.
Нагрівальний циліндр і шнек: Нагрівальний циліндр відповідає за нагрівання частинок пластику для їх розплавлення в розплавлений стан. Гвинт обертається в нагрітому пластику, штовхаючи розплавлений пластик у порожнину форми.
Насадки та насадки: насадка з’єднує шнек і форму, відповідальна за впорскування розплавленого пластику в порожнину форми. Форсунка може регулювати тиск і швидкість впорскування за потреби.
3. Система охолодження
Система охолодження використовується для охолодження та затвердіння розплавленого пластику, введеного у форму, що впливає на якість і цикл виробництва кінцевого продукту. До основних компонентів системи охолодження відносяться:
Канал охолодження: Канал охолодження розташований усередині прес-форми та відповідає за циркуляцію охолоджувального середовища (наприклад, води або олії), щоб знизити температуру форми та прискорити затвердіння пластику.
Вхід охолоджуючої води та дренажний отвір: вхід охолоджуючої води використовується для введення охолоджуючої води, тоді як дренажний вихід використовується для випуску охолодженої води або середовища.
Контролер часу охолодження: Контролер часу охолодження використовується для регулювання часу охолодження, щоб забезпечити повне охолодження та затвердіння розплавленого пластику у формі.
Структура та компоненти форм для лиття під тиском тісно взаємодіють, щоб завершити процес виробництва пластикових виробів. Розуміючи функції та ролі кожної частини, можна краще зрозуміти принцип роботи та методи оптимізації ливарних форм.