一, конструкція цвілі: Прецизійна структура закладає основу якості
1. Вибір матеріалів для цвілі
Високі глянсові форми повинні витримувати високі температури 80 -градусів -130 градусів та швидкі цикли охолодження нижче 40 градусів, з надзвичайно високими вимогами до міцності на теплову втому матеріалу. Основні рішення в галузі включають:
S136H (Швеція): Після грубої обробки, гасіння до HRC52, підходить для складних структурних компонентів;
Ceana1 (Японія): Поставляється з твердістю HRC42, не вимагає лікування гасіння, що полегшує подальшу обробку;
CPM40/GEST80 (Німеччина): Сталь з високою чистотою, придатна для ультра - Тонкі стіни.
В якості прикладу смартфона міжнародного бренду середньої кадри, використовуючи сталь S136H у поєднанні з вакуумною технологією термічної обробки, термін експлуатації форми перевищував 1 мільйон разів, а шорсткість поверхні досягла РА менше або дорівнює 0,01 мкм, безпосередньо підтримуючи ефект дзеркала виробництва.
2. Оптимізація водної системи
Процес швидкого охолодження та швидкого нагріву вимагає, щоб водний шлях форми для досягнення "реакції другого рівня":
Дизайн діафрагми: прийняття 5-6 мм водного шляху та 1/8-дюймової водної насадки для забезпечення рівномірного потоку води;
Макет: кругові продукти використовують кругові водні шляхи, тоді як нерегулярні продукти використовують три - розмірні конформні водні шляхи для зменшення втрати теплової енергії;
Технологія герметизації: Використовуйте розширену водопровідну трубу, безпосередньо підключену до ядра цвілі замість традиційних ущільнювальних кілець, щоб уникнути ризику витоку води, спричиненого старінням високої температури.
Певний ноутбук A - форма оболонки скоротила час нагрівання з 45 секунд до 18 секунд, час охолодження від 32 секунд до 12 секунд та цикл ліплення ін'єкцій на 65%, оптимізуючи компонування водного шляху.
3. Інновації системи гарячого бігуна
У відповідь на виклик керування лінією зварювання, галузь розробила Multi - Рівень Hot Runner Technology:
Незалежний контроль дихальних шляхів: кожна гаряча насадка оснащена ущільнювальною голкою та соленоїдним клапаном, а приурочена ін'єкція клею досягається через часову реле;
Оптимізація воріт: прийняття великих воріт розміру - (діаметр більше або дорівнює 3 мм) з коротким дизайном бігуна для зменшення погіршення матеріалу, спричиненого теплом зсуву.
Після застосування цієї технології у формі корпусу смарт -годинника кількість ліній синтезу зменшилася на 90%, а поверхнева глянство зросла на 40%, безпосередньо проходячи суворі стандарти інспекції вигляду бренду.
2, система управління температурою: Динамічний контроль досягає прориву процесу
1. Принцип технології швидкого охолодження та швидкого нагріву
Швидко перемикаючись між парою/високою - температурною водою та охолоджувальною водою, можна досягти динамічного контролю температури цвілі:
Висока температура: перед введенням пари при 150 градусах вводиться для підвищення температури цвілі до понад 120 градусів, гарантуючи, що розплав підтримує стан в'язкого потоку;
Етап низької температури: Введіть воду охолодження 4 градусів після утримання тиску, внаслідок чого температура цвілі різко знизиться нижче 60 градусів та прискорення вилікування смоли.
Після застосування цієї технології до високої форми рамки кінцевої телевізора -, швидкість усадки поверхні знизилася з 0,8%до 0,2%, кількість деформації викривлення зменшилася на 75%, а швидкість виходу зросла до 99,2%.
2. Система управління закритим циклом
Прийняття повністю закритої схеми управління температурою циклу -:
Датчик датчика: датчики температури PT100 вбудовані в ключові положення, такі як порожнина цвілі, гарячий бігун та водний шлях;
Контрольна точність: точність машини температури форми досягає ± 0,3 градуса, а потік води/охолодження регулюється в реальному - часу за допомогою PLC;
Візуалізація даних: відображення кривих температури через кольорові діаграми для досягнення динамічної оптимізації параметрів процесу.
Певна форма екрана управління автомобілем використовує закриту - управління циклом для управління різницею температури поверхні в межах ± 1 градус, повністю усунувши позначки потоку та дефекти дроту срібла.
3, Вибір матеріалів: Реалізація підтримуючої продуктивності
1.
Основні матеріали в галузі побутової електроніки включають:
ABS+PC Shloy: індекс потоку розплаву (MFI) більше або дорівнює 30 г/10 хв. Опір удару до 20 кДж/м ²;
PMMA: Light transmittance>92%, поверхнева твердість до 2 год, придатна для виробництва прозорих деталей;
ASA: Відмінна стійкість до погоди, не зміна кольору після 5 років використання на свіжому повітрі, що підходить для розумних пристроїв, що носяться.
Оболонка певної марки планшетного комп'ютера виготовлена з високого глянцевого матеріалу ABS+ПК у поєднанні з швидким процесом охолодження та нагріву, з поверхневою гляністю понад 90GU, безпосередньо замінюючи традиційний процес розпилення.
2. Технологія добавок
Для вирішення проблеми пожовтіння, спричиненого високою обробкою температури -, галузь розробила спеціалізовану систему адитивної адитивної системи:
Стабілізатор світла: поглинає ультрафіолетові промені для запобігання деградації матеріалу;
Антиоксиданти: інгібують реакції окислення та продовження терміну служби матеріалів;
Змащення: зменшити в'язкість розплаву та покращити продуктивність наповнення цвілі.
Матеріал кадру певного мобільного телефону відповідає суворим вимогам високого ринку - кінцевого ринку, додавши 0,5% стабілізатора світла нано -рівня для досягнення різниці кольору δ e менше або дорівнює 0,3 після високої - обробки температури.
4, Контроль процесів: Тонке управління забезпечує стабільну якість
1. Оптимізація параметрів ін'єкцій
Прийняття трьох - Технологія контролю тиску:
Етап наповнення: тиск, що перевищує або дорівнює 120 мпА, переконайтеся, що розплав заповнює порожнину форми;
Етап утримування тиску: тиск 80-100 мПа, компенсація усадки матеріалу;
Етап охолодження: тиск 20 мПа для запобігання деформації продукту.
Певна форма вала ноутбука покращила міцність зварювальної лінії до 35 мПа за допомогою оптимізації параметрів, що перевищує середній показник у галузі на 20%.
2. Стандарти обслуговування цвілі
Встановити стандартизовані процедури технічного обслуговування:
Щоденне очищення: використовуйте ультразвукову очисну машину для видалення плям масла та сміття з поверхні форми;
Регулярне полірування: алмазна шліфувальна паста використовується для дзеркального полірування для підтримки шорсткості поверхні РА менше або дорівнює 0,02 мкм;
Лікування профілактики іржі: Нанесіть спеціалізоване масло профілактики іржі, щоб запобігти іржею у вологому середовищі.
Певна фабрика форм розширила термін служби форми до 1,2 мільйона разів та зменшила єдині витрати на 18%, впровадивши цей стандарт.
5, випадки застосування в галузі та перспективи тенденцій
1. Типові сценарії застосування
Смартфон: флагманська модель певної марки досягає безперебійного з'єднання між середньою рамкою та задньою панеллю за допомогою високої глянцевої безшовної технології, що покращує загальну текстуру пристрою;
Розумні носіння: випадок певного смарт-годинника приймає технологію швидкого охолодження та опалення, з поверхневою твердістю 3H та 3-кратним збільшенням стійкості до подряпин;
Домашня техніка: Висока панель холодильника - виграла нагороду IF Design за усунення позначок шва за допомогою цієї технології.
2. Тенденції технологічного розвитку
Інтеграція композитної функції: поєднання технології LDS (лазерне пряме ліплення), безпосередньо травлення антенних ліній на високих глянкових поверхнях;
Інтелектуальне виробництво: введення алгоритмів AI для оптимізації параметрів процесу в реальному - час, досягнення "однієї машини, декількох режимів" гнучкої виробництва;
Зелене виробництво: Розробіть формулу матеріалів, що підлягають переробці, у поєднанні із закритою - системою контролю температури циклу, щоб зменшити викиди ЛОС на 90%.
