У сучасному виробництві технологія прес-форм відіграє вирішальну роль, серед яких прокатні та ливарні форми, як загальні типи форм, відіграють вирішальну роль у процесі виробництва пластикових виробів. У цій статті ми розповімо про відмінності між ротаційними прес-формами та прес-формами для лиття під тиском, порівнюючи їх з багатьох аспектів, таких як вибір матеріалу, принципи роботи та сфери застосування, щоб допомогти читачам краще зрозуміти їхні характеристики та застосування.
1, Відмінності у виборі матеріалу:
У прокатних пластикових формах зазвичай використовуються металеві матеріали з високою зносостійкістю, такі як тверді сплави, оскільки прокатні пластикові форми повинні витримувати значне тертя та тиск під час виробничого процесу, вимагаючи від матеріалів хорошої зносостійкості та міцності. З іншого боку, прес-форми для лиття під тиском приділяють більше уваги теплопровідності та плинності матеріалів, зазвичай використовують матеріали з хорошою теплопровідністю, такі як алюмінієвий сплав, щоб гарантувати, що пластик може текти рівномірно та швидко охолоджуватися та застигати під час лиття під тиском. процес.
2, різні принципи роботи:
Ротаційне формування в основному використовується для екструзійного формування пластикових виробів. Він екструдує нагрітий і розплавлений пластиковий матеріал через спеціальні отвори у прес-формі, а потім прокочується через зону екструзії форми для формування потрібної форми. З іншого боку, прес-форми впорскують розплавлений пластиковий матеріал у порожнину форми. Під час процесу вприскування пластиковий матеріал повністю розтікається, охолоджується та твердне в порожнині форми, остаточно формуючи.
3, Відмінності у відповідних полях:
Ротаційні прес-форми часто використовуються для виготовлення довгих трубчастих пластикових виробів, таких як пластикові труби, стрічкові матеріали тощо. Завдяки особливому принципу роботи ротаційної форми вона підходить для виробів, які потребують безперервного екструзійного формування. Прес-форми для лиття під тиском широко використовуються для виготовлення пластикових виробів різних розмірів і форм, таких як пластикові деталі, контейнери, іграшки тощо. Прес-форми для лиття під тиском мають високу гнучкість і можуть задовольнити потреби в різних продуктах.
4, Порівняння ефективності виробництва та вартості:
Ротаційні прес-форми мають високу ефективність виробництва в процесі виробництва, оскільки вони зазвичай безперервно екструдуються і можуть досягати масового виробництва. Однак через використання відносно твердих матеріалів і потребу в спеціальному прокатному обладнанні витрати на виробництво та обслуговування прокатних форм є відносно високими. Незважаючи на те, що прес-форми для лиття під тиском мають нижчі витрати на виробництво та технічне обслуговування, вони можуть вимагати більше процесів і налагодження при виробництві невеликих партій і виробів малого та середнього розміру.
5, Технічні труднощі та вимоги:
Технологія виробництва та експлуатації ротаційних прес-форм є відносно складною та вимагає професійних знань і досвіду, оскільки включає в себе кілька аспектів, таких як геометрія форми, вибір матеріалу, параметри екструзії тощо. Технологія лиття під тиском є відносно зрілою, тому вона має відносно низькі технічні складність і вимоги, що робить його придатним для прийняття широким колом виробників.






