一 Ці дві форми дуже відрізняються матеріалами, які використовуються для їх виготовлення.
прес-форми для лиття пластику – це форми, які використовуються для формування пластикових виробів. Він нагріває частинки пластику, доки вони не розплавляться, а потім впорскує їх у порожнину форми під високим тиском. Після охолодження він виготовляє потрібні пластикові деталі. Деякі поширені матеріали: ABS, PP, PE, PC, PA, а також ряд модифікованих матеріалів і інженерних пластмас.
Форми для лиття під тиском переважно використовуються для формування металевих деталей, зокрема кольорових металів із низькою температурою плавлення, таких як алюмінієві сплави, сплави цинку, сплави магнію тощо. У процесі лиття під тиском розплавлений метал впорскується в порожнину металевої форми на високій швидкості та під дуже високим тиском. Потім його швидко охолоджують до формування. Ця процедура більше підходить для роботи з металом, ніж з пластиком.
Ці дві прес-форми з самого початку пішли в різних напрямках з точки зору філософії дизайну, структурної міцності та середовища використання, оскільки формувальні матеріали дуже різноманітні.
2. Лиття під тиском «м’якше», ніж лиття під тиском, коли справа доходить до процесу формування.
Температура для лиття під тиском пластику зазвичай становить від 180 до 300 градусів за Цельсієм, а тиск під тиском досить легко регулювати. Формі не доводиться стикатися з сильним ударом або нагріванням протягом усього процесу формування. Весь процес підтримує стабільний ритм, що робить його зручним для довгострокового-великого-виробництва.
З іншого боку, робочі умови-для лиття під тиском є значно суворішими. Температура розплавленого металу часто перевищує 600 градусів Цельсія. Рідкий метал надходить у порожнину форми з дуже високою швидкістю та тиском, що спричиняє велику ерозію, удари та термічну втому форми. Ось чому-форми для лиття під тиском мають бути виготовлені з високоякісної-сталі та пройти складну термічну обробку та обробку поверхні.
Простіше кажучи, прес-форми для лиття під тиском більше турбуються про точність і стабільність, тоді як форми-для лиття під тиском — про здатність витримувати високі температури, удари та втому.
3, фокус дизайну змінюється залежно від структури форми та того, як довго вона прослужить.
Що стосується структурного дизайну,прес-форми для лиття пластикубільше дбайте про те, як виглядає продукт, наскільки точні розміри, наскільки легко знімається форма та наскільки послідовне формування. Щоб задовольнити потреби щодо вигляду речей, форми часто виготовляють із полірованими поверхнями, текстурованими поверхнями та навіть із -глянцевими дзеркальними структурами. У прес-формах для формування складних пластикових конструкцій також використовується багато різних частин, як-от виштовхувачі, повзуни та похилі верхи.
Форми для лиття під тиском більше дбають про те, наскільки міцна структура та наскільки добре вона може позбутися тепла. Прес-форма повинна мати хороший затвор, переливну канавку та систему охолодження, щоб розплавлений метал не охолоджувався надто швидко та не надто сильно стискався, що може спричинити проблеми, включаючи пористість, усадку та тріщини. Форми-для лиття під тиском зазвичай товщі та займають набагато більше місця, ніж форми для лиття під тиском такого ж розміру.
При належному догляді прес-форми для лиття під тиском часто можуть служити сотні тисяч або навіть мільйони циклів. Але оскільки-форми для лиття під тиском піддаються високій{2}}температурній ерозії металу протягом тривалого часу, процедури та використовувані матеріали зазвичай мають більший вплив на тривалість їх служби.
4. З точки зору продуктивності та зовнішнього вигляду продукту, кожен має свої переваги
Лиття пластику під тиском має багато переваг, наприклад, дуже гнучке з точки зору зовнішнього вигляду, багато структурної складності та легкість. За допомогою форм для лиття під тиском легко виготовляти застібки, ребра арматури, тонкостінні-структури та складні внутрішні порожнини. Ось чому такі підприємства, як виробництво медичних приладів, споживчої електроніки та побутової техніки, практично зазвичай ставлять технологію лиття під тиском на перше місце.
Лиття під тиском- має багато переваг, як-от висока міцність, стабільність розмірів і краща тепло- та електропровідність. Металеві-литі під тиском деталі кращі для таких речей, як-несучі конструкції, деталі, які потребують розсіювання тепла, або продукти, які потребують металевої текстури, включно з деталями автомобілів, корпусами двигунів і механічними структурними компонентами.
5. З точки зору структури витрат, існує різниця між початковими інвестиціями та довгостроковими-прибутками
Багато покупців вважають, що прес-форми для лиття під тиском «дешеві»,-форми для лиття під тиском — «дорогі». Це зауваження не зовсім відповідає дійсності, але воно показує частину правди. Загалом виготовлення-форм для лиття під тиском дорожче, ніж прес-форми того самого розміру та складності. Причина в тому, що сталь, яка використовується для виготовлення форми, є вищого сорту, з нею важче працювати, а витрати на термічну обробку та випробування форми також вищі.
